手機陽極氧化概述

隨著鋁制品加工的發展，鋁制品表面處理的代表-陽極氧化越來越受到手機行業的關注。如蘋果推出的 Iphone 6S：通過表面陽極氧化處理，既能得到很高的硬度，又能得到天空灰、玫瑰金等效果。

經陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在 5-20u m，硬質陽極氧化膜厚度可達 60-  2500um。為什么諸如蘋果、華為、小米等手機巨頭如此青睞陽極氧化，我們來具體看看陽極氧化能夠帶來什么？

一．陽極氧化膜能帶來什么？

1. 較高的硬度

陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多：基體的硬度為 HV100 左右,普通陽極氧化膜的硬度約 HV300,而硬質陽極氧化膜可達

到 HV500 左右。

陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性，尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善表面的耐磨性能。

2. 較高的耐蝕性

一般認為，汗水腐蝕性非常強，很多金屬很容易被汗水腐蝕。而陽極氧化膜耐腐蝕性強，因為它是氧化物，不導電，即

使沾到汗漬腐蝕也很慢。

經測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續或產生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。

3. 較強的吸附能力

鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結構，具有很強的吸附能力，所以給孔內填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高

鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

4. 很好的絕緣性能

鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質，而成為良好的絕緣材料。

5. 優異的絕熱、抗熱性能強

這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁：陽極氧化膜可耐溫 1500℃左右，而純鋁只能耐 660℃。

二．氧化膜做好，必須把控這些細節！

1. 鋁材的選擇

鋁材成分差別及雜質的含量將直接影響著陽極氧化膜的外觀質量。

當鋁材的合金成分一定時，影響外觀質量的主要因素是有害雜質，如銅、硅、鉻、鐵、鋅、錳等金屬元素。這些金屬元素在鋁材中的含量越少，經陽極氧化后的光潔光亮度就越好；反之，就越差。

各種牌號的高純鋁及純鋁，其氧化膜的透明度和光潔、光亮度隨著雜質含量的增加而逐漸變差。L04,L03 高純鋁，其表面的光潔光亮度可達到鏡面狀態，且膜層無色透明。在高純鋁鎂合金的牌號中，LT66 的表面同樣可以達到無色透明的鏡面狀的光潔光亮度。LT66-1 較次于 LT66，LT66-2 又次于 LT66-1。

2. 硫酸濃度的選擇

氧化膜的成長速度與電解液中硫酸濃度有密切關系。

膜的增厚過程取決于膜的溶解和生長速度比：通常隨著硫酸濃度的增高，氧化膜的溶解速度也增大；反之，濃度降低溶解速度也減小。因此，采用稀硫酸有利于膜的成長。

3. 電解液溫度的選擇

與硫酸濃度變化的影響基本相同。溶液溫度升高，氧化膜的溶解速度升高，膜的生長速度減少，氧化膜的厚度必然減少。