狀態名稱

介紹

H

加工硬化狀態

適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理

O

退火狀態

適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品

T

熱處理狀態

不同于 F、O、H 狀態

適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T 代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字（一般為熱處理強化型材料）

W

固溶熱處理狀態

一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。

F

自由加工狀態

適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

H36

加工硬化后穩定化處理到 75%硬度

H38

加工硬化后穩定化處理到 100%硬度

H42

加工硬化后涂漆的，25%硬度處理

H44

加工硬化后涂漆的，50%硬度處理

H46

加工硬化后涂漆的，75%硬度處理

H48

加工硬化后涂漆的，100%硬度處理

HXXX 狀態

H111

適用于最終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及 H11 狀態的產品。

H112

適用于熱加工成型的產品，該狀態產品的力學性能有規定要求。

H116

適用于鎂含量≥4.0%的 5XXX 系合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。

O 狀態細分

O1

加工后的材料，在大約與固溶熱處理相同的溫度下保溫加熱相等的時間，然后緩慢冷卻到室溫所處的一種狀態。

O2

為了提高材料的成形性能，進行超塑性加工(SPF)的一種變形處理狀態。

O3

均勻化處理后的狀態。

T 狀態細分

TX 狀態

(T 后 0-10 數字表示對產品的熱處理程序)

T0

固溶熱處理后，經自然時效再通過冷加工狀態適用于經冷加工提高強度的產品。

T1

由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態

適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T2

由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態

適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品。

T3

固溶熱處理后進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態

適用于在固溶熱處理后，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品。

T4

固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態

適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T5

由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效狀態

適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。

T6

固溶熱處理后進行人工時效的狀態

適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T7

固溶熱處理后進行過時效的狀態

適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品。

T8

固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態適用于經冷加工或矯直、矯平提高強度的產品。

T9

固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態適用于經冷加工提高強度的產品。

T10

由高溫成型過程冷卻，再進行冷加工，然后人工時效的狀態

適用于經冷加工矯直、矯平以提高強度的產品。

TXX 狀態以及 TXXX 狀態

（表示經過了明顯改變產品特性<如力學性能、抗腐蝕性能等>的特 定工藝處理的狀態）

T42

適用于自O 或F 狀態固溶熱處理后，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用于需方任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到 T42 狀態的產品。

T62

適用于自O 或F 狀態固溶熱處理后，進行人工時效的產品,也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到 T62 狀態的產品。

T73

適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。

T74

與 T73 狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于 T73 狀態,但小于 T76 狀態。